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不锈钢管酸洗与抛光究竟哪种工艺更好？
国内外不锈钢市场发展迅速，其中不锈钢管应用于越来越多的行业。我们知道，根据不锈钢管表面处理方法的不同，不锈钢管可以分为酸洗管和抛光管，那么哪种工艺更有利呢？小编就带您看一下：
酸洗不锈钢管壁厚均匀，具有较强的承压力。抛光不锈钢管经过人工抛光处理会使原材料壁厚变薄，尤其是焊缝处，一般焊缝处壁厚越薄承压能力就越小。
酸洗不锈钢管保证了奥氏体不锈钢管的性能，所以大多数不锈钢管使用奥氏体不锈钢作为原材料，并且是非磁性或弱磁性的。然而，抛光后的不锈钢管在抛光后会引起化学成分的波动，使奥氏体不锈钢管具有磁性。
不锈钢管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短，将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。经过近几年的探索研究，组合焊接工艺已取得了进展，日本、法国等的不锈钢焊管生产已掌握了一定的组合焊接技术。组合焊接方法有：氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。组合焊接提高焊速十分显著。对于采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的氩弧焊、等离子焊相当，焊接操作简单，整个焊接系统易实现自动化，这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接，投资成本低，效益好。
不锈钢管热处理国外普遍采用带保护气体的无氧化连续热处理炉，进行生产过程中的中间热处理和终的成品热处理，由于可以获得无氧化的光亮表面，从而取消了传统的酸洗工序。这一热处理工艺的采用，既改善了钢管的质量，又克服了酸洗对环境的污染。
不锈钢管经酸洗后具有很强的耐腐蚀性。抛光不锈钢管去除了原材料酸洗后形成的钝化层，使得抛光不锈钢管在正常环境下容易生锈，并削弱了其耐腐蚀性。
酸洗不锈钢管质量更稳定。抛光的不锈钢接管必须抛光，以掩盖材料表面的飞溅、厚重的表皮和凹陷点。即使是不锈钢管也将通过多个纵向和横向焊缝进行拼接。这种抛光不锈钢管的原材料质量无法保证，不锈钢管本身的质量也无法保证。
酸洗不锈钢管更实用。工业管主要利用不锈钢管本身的机械性能、腐蚀性能或管道性能，除装饰管和卫生管外，对不锈钢管的表面光泽度要求较低。因此，工业用不锈钢管不必使用成本高、性能不稳定的抛光不锈钢管。
抛光不锈钢管在成本和性能上都略逊一筹，而酸洗不锈钢管在应用过程中具有明显的优势，不过在市场上面具体需要哪种表面状态，还需要根据自己的需求和使用的生产环境来定位的。
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