PE燃气管电熔连接的操作步骤：1、焊接前需先测量并标记管材插入深度，并刮除要焊接的区域的氧化层；2、清洁管材与管件表面，确保表面干净和干燥，且没油污；3、将管材连接端插入接口至管材的标记深度处。4、PE燃气管取出电熔管件并使电极接头朝上，把管材固定到机架上，校直管件并保证在同一轴线上。5、根据电熔机上的标识说明设定电熔机的连接参数或直接扫描条形码输入连接参数；6、完全确认后，按启动键接通电极插头，开始熔接至规定时间；7、PE燃气管电熔完成后，需要冷却到规定时间才能断开电极插头，再进行下一个连接。

PE燃气管材质量是管网运行的基本保障，管材质量除了先进的生产设备、生产工艺和科学的管理以外，更重要的是管材原材料的品质，它决定着管道使用的寿命，我国埋地燃气用聚乙烯（PE燃气管）管道开始使用的起点就是PE80级材料，跨过了以“试验”保证压力管道质量的“以塑代钢”初级阶段，直接进入到了采用“长期静液压试验”（ISO 9080）对管道材料定级要求使用50年寿命的阶段，我国依据ISO 9080相继发布了GB/T 18252标准，这个试验应用“时温等效”的数学模型，正视了聚乙烯（PE燃气管）管材在温度、应力长时间的作用下产生脆性破坏带来的管道应力加速下降的科学论断，并在工程应用上得到成功。以管材形式进行试验的这一方法，还产生“辐射效应”，RCP（快速开裂扩展）和SCG（慢速裂纹增长）也采用了这种试验方法，长期静液压试验推进了聚乙烯（PE）合成技术的进步，如何改进材料抵抗脆性破坏的性能、耐快速开裂扩展的性能和耐慢速裂纹增长的性能，又带来了当今性能优异的高密度聚乙烯（PE）双峰合成技术的PE100的管材质量，发展到现在的PE100RC的聚乙烯（PE）材料，目前燃气用聚乙烯（PE）管道的寿命不是达到50年而是要预期达到100年。